‌在徐州水泥管施工现场，需要进行多方面的准备工作，具体如下：

一、施工场地准备

1.场地清理和平整

首先要清理施工场地内的障碍物，如杂草、垃圾、旧基础等。对于有植被的场地，需要进行清除，防止其影响水泥管的铺设和基础施工。同时，要对场地进行平整，使用水准仪、经纬仪等测量工具，确保场地的平整度达到设计要求。例如，在铺设排水水泥管时，场地平整度误差一般控制在 ±10mm 以内，以保证水泥管安装后的排水坡度。

2.设置施工区域和通道

根据施工范围和流程，划分出材料堆放区、水泥管存放区、管道安装区等不同的施工区域。在材料堆放区，要选择地势较高、排水良好的位置，防止材料受潮。对于水泥管存放区，要保证场地坚实，避免水泥管因地面下沉而损坏。同时，要规划好施工通道，通道的宽度要满足运输车辆和施工设备的通行要求，一般不小于 4m，确保材料和设备能够顺利运输到施工地点。

二、材料和设备准备

1.水泥管检查和存放

水泥管运抵施工现场后，要对其进行质量检查。查看水泥管的外观是否有裂缝、蜂窝麻面、露筋等缺陷。对每批水泥管要检查其规格是否符合设计要求，如管径、管长、壁厚等。例如，对于雨水排水水泥管，管径的允许偏差一般在 ±5mm 以内。合格的水泥管要按照规格、型号分类存放，存放时要注意垫高，防止管子与地面接触受潮，并且要保证管子的稳定性，避免滚动。

2.其他材料准备

准备好与水泥管施工相关的其他材料，如砂石、水泥、橡胶密封圈等。砂石要符合级配要求，用于管道基础和接口处的填充。水泥的品种和强度等级要符合设计规定，并且要保证水泥的质量，防止使用过期或受潮的水泥。橡胶密封圈是保证水泥管接口密封性的关键材料，其规格要与水泥管接口相匹配，并且要有良好的弹性和耐腐蚀性。

3.施工设备调试

准备并调试好施工所需的设备，如起重机、挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等。对于起重机，要检查其起重能力是否满足水泥管的吊装要求，并且要调试好起重机的制动装置、限位装置等安全设备。挖掘机和装载机用于场地清理和平整、管道沟槽开挖等工作，要检查其机械性能，确保正常运行。混凝土搅拌机用于制作管道基础和接口处的混凝土，要调试好搅拌时间、搅拌速度等参数，保证混凝土的质量。

三、技术准备

1.图纸会审和技术交底

施工前，组织施工人员、技术人员、监理人员等进行图纸会审。仔细审查水泥管施工图纸，检查图纸是否完整、尺寸标注是否准确、管道的走向和坡度是否合理等。同时，进行技术交底，由技术负责人向施工人员详细讲解施工技术要求、质量标准、安全注意事项等内容。例如，在进行污水管道施工时，要向施工人员明确管道的埋深、接口方式、闭水试验要求等关键技术要点。

2.施工方案编制和审批

根据工程特点和现场实际情况，编制详细的水泥管施工方案。施工方案应包括施工工艺流程、施工方法、质量控制措施、安全保障措施等内容。例如，在施工方案中要明确水泥管的吊装方法、管道基础的施工步骤、接口处理方式等。编制好的施工方案要经过相关部门的审批，确保其可行性和规范性。

四、人员准备

1.施工人员组织和培训

组织好施工队伍，包括管道工、混凝土工、起重机操作工、挖掘机司机等各类专业人员。确保施工人员数量满足施工进度要求，并且要对施工人员进行培训。培训内容包括施工技术、安全操作规程、质量意识等方面。例如，对管道工进行水泥管接口处理技术培训，提高其操作技能，保证接口质量。

2.安全和质量管理人员配备

配备足够的安全管理人员和质量管理人员。安全管理人员负责施工现场的安全监督和管理，制定安全管理制度，检查安全措施的落实情况，及时发现和消除安全隐患。质量管理人员负责对水泥管施工的质量进行检查和控制，包括材料质量、管道安装质量、接口质量等方面的检查，确保施工质量符合设计和规范要求。